梁板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)#知識分享#

梁板質(zhì)量控制重點(diǎn)好兩點(diǎn)：

a. 控制好模板的加固，尤其是節(jié)點(diǎn)的加固；

b. 控制好梁板砼的坍落度及振搗。

(1)梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

(2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。

(3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用標(biāo)尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。

(5)混凝土收面要控制好時間，保證收面拉毛的效果，防止裸露混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，在混凝土初凝前和終凝前，分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。

(6)每次抹面可采用鐵抹子壓光磨平兩遍或木抹子磨平搓毛兩遍的工藝方法。對于易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)，尤其是樓板、樓梯踏步部位。

(責(zé)任編輯：佚名)