如何識別和診斷電機振動異常現象？

1. 不平衡：

   • 由于轉子的制造和裝配誤差造成重量分布不均。
   • 特征表現為與轉速頻率一致的振動。

2. 軸承問題（如徑向游隙過大或過小）：

   • 軸承損壞，導致內部游隙增大或減小。
   • 特征包括增加的振動幅值和變化的振頻，尤其在高頻段。

3. 轉子偏心或軸彎曲：

   • 轉動部件制造誤差或長期運行后變形。
   • 頻譜中會出現與轉速頻率相關的成分，并可能含有高次諧波。

4. 油膜振蕩（特定于高速大容量電機）：

   • 當軸承回轉速度接近臨界值的兩倍時，潤滑油形成不穩定渦旋導致振動加劇。
   • 振動頻率固定為一階臨界頻率，不受工作轉速影響。這種情況下增加潤滑油粘度或提高油溫可以緩解。

5. 安裝和加工誤差：

   • 軸承內孔與軸頸配合不良，裝配偏差等。
   • 通常表現為強烈的軸向振動（平行不對中）或徑向振動（相交不對中），頻率等于轉速或者兩倍于轉速。

6. 機械松動：

   
   • 包括軸承安裝不當、緊固件松弛等原因導致的零件間相對運動。
   • 引起不穩定的周期性信號，包含非整數倍頻成分，且垂直方向振動明顯增大。

每個故障類型都有其獨特的診斷標志和解決策略。通過仔細分析電機運行數據（如振動水平、頻率分布等），結合設備維護記錄與歷史操作條件可以幫助識別問題源頭并采取相應措施預防或修復。

(責任編輯：佚名)