砂型鑄造工藝廣泛應用于鑄鋼件生產領域，由于其制造簡單且材料成本相對較低，不論是單件生產還是成批生產均能得心應手。作為鑄造行業的基石工藝，它備受鑄鋼件廠家的青睞。

工藝流程通常開始于廠家根據客戶的圖紙要求定制制造。從開始配制型砂到造型、合型、澆注、冷卻等步驟，每一步都需要精細操作以確保最終產品的質量。

在砂型鑄造的準備工作中，有幾個重要的注意事項。首先是型砂的配制，必須按照鑄件的要求精確配比，以確保其具有良好的成型性、強度、透氣性、吸濕性、退讓性、潰散性和耐用性。

接下來是模具的選擇。模具在鑄造過程中扮演著至關重要的角色，它不僅關系到鑄件的形狀，還影響著鑄件的尺寸精度。因此，模具需要具備足夠的強度、剛度，表面應光潔、使用方便，并且制造簡單、成本低廉。在實際生產中，木模因其優越的性能而備受廠家青睞。

砂箱的選擇和設計也是不可忽視的一環。合理的砂箱設計能夠提高鑄造效率并降低生產成本。

此外，鑄造涂料的選用也是至關重要的。涂料的耐火性、化學穩定性、抗金屬液沖刷性以及抗黏砂性都必須達到要求，以確保鑄造過程的順利進行。

在澆注階段，鋼液的配置和重量的計算尤為關鍵。同時，澆包的檢查以及車間環境的準備也是不可忽視的。

對于單件小批量生產和有色合金鑄件，通常采用手工落砂的方式進行清理。此外，鑄鋼件的清理工作還包括冒口的處理，并進行必要的表面處理以防止腐蝕。

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